Kako odpreti podjetje za rolkanje

* Izračuni uporabljajo povprečne podatke za svet

Za izdelavo prve serije drsalnih plošč bo potrebnih najmanj 5 milijonov rubljev. Stroški izdelave enega rolerja znašajo od 500 rubljev. Obdobje izplačila poslovanja skateboardov je najmanj 1, 5-2 leta.

Trg za rolke

Po podatkih Mednarodnega združenja proizvajalcev skateboardov je število ljudi, ki so odvisni od tega športa samo v Ameriki, več kot 10 milijonov. V Ameriki se v enem dnevu proda približno en milijon dolarjev rolk, dodatkov in opreme. Po priljubljenosti je rolkanje na prvem mestu med drugimi ekstremnimi športi, za seboj pa pušča deskanje na snegu, rolerje in BMX.

Ta hobi je prišel v našo državo zelo pozno. Prve rolke so se v ZSSR pojavile v začetku 80. let. In šele v začetku devetdesetih let po izdaji ameriških filmov o znanih rolerjih med rusko mladino na zaslonih kinodvoran se je začelo noro skateboardanje. Sprva so deske izdelovali v vojaških tovarnah. Toda po kakovosti so bili bistveno slabši od rolkarjev zahodnega proizvajalca. Na njih ni bilo mogoče izvesti zapletenih trikov, saj so se domače plošče hitro zlomile.

Drugi razcvet priljubljenosti rolkanja se je začel po letih 1995-1996, ko so mladi lahko potovali v tujino. In šele v 2000-ih so se v Rusiji začele odpirati specializirane trgovine za prodajo rolk in vse potrebno za jahanje na njih, aktivno so potekala tekmovanja in pojavili so se prvi profesionalci. Leta 2007 je začelo z delom prvo rusko podjetje, ki proizvaja rolke pod blagovno znamko "Union".

Medtem je ta trg pri nas še daleč od nasičenosti. Deloma je to posledica težkih gospodarskih razmer v letih 2008–2009, ko so bile skoraj vse specializirane publikacije, namenjene rolkanju, zaprte, številni drsalci in rolerji so bili prisiljeni prenehati s svojo dejavnostjo. V zadnjih treh letih so strokovnjaki opazili pozitivne trende v tem segmentu. Po njihovih napovedih se bo do leta 2015 povpraševanje po visokokakovostni opremi za ekstremne športe spet močno povečalo.

Velika večina drsalnih plošč (imenovanih tudi palube) za rolke je izdelana iz lesa (predvsem kanadski javor, redkeje kitajski javor, bambus itd.) In lepila. Vendar so nekateri modeli izdelani iz kompozitnih materialov, aluminija, najlona, ​​pleksi stekla, steklenih vlaken in drugih umetnih materialov. Laminirane lesene plošče se razlikujejo po obliki, odvisno od namena palube in proizvajalca. Na hrbtni strani palube je ponavadi okrašena "zasnova" - tako imenovana risba na zadnji strani plošče. Na večini modelov je vzorec odtisnjen industrijsko. Na ekskluzivnih deskah ga narišemo ročno.

Obeseki za rolke so izdelani iz aluminija ali druge kovine (jeklo, medenina in druge zlitine), v redkih primerih - iz najlona. Drsalna kolesa so izdelana iz poliuretana (sintetični polimer).

Nizkocenovni modeli drsalnih plošč so sestavljeni v tovarni in v prodajo v "končani" obliki. Vendar se večina modelov srednjega in visokega cenovnega segmenta prodaja dobesedno v delih - krov, vzmetenje in platišča posebej. Kupec sam zbira model, ki ga potrebuje kot oblikovalec. Poleg vsega zgoraj naštetega kompletni komplet zahteva ležaje (navadno so narejeni iz kovine) in poseben papir Griptape. Prodaja se v velikem kosu (širši in daljši od samega krova) z grobo plastjo na eni strani (kot brusni papir) in lepljivo plastjo na drugi strani. Griptape nalepi na vrh deske in tako prepreči zdrs.

Izdelava rolk

Večina domačih proizvajalcev skateboardov svoje izdelke proizvaja v tujini. Ustvarjanje lastne proizvodnje desk je nerentabilno. Bistvo pa ni toliko v ceni opreme (čeprav je tudi draga, saj je drsalka sestavljena iz več delov iz različnih materialov, od katerih je vsak izdelan posebej), temveč v tehnologiji in precej visokih stroških dela v Rusiji.

Postopek proizvodnje je videti tako:

  • Vsaka posamezna plošča iz javorjevega lesa opravi posebno obdelavo, kar vam omogoča, da ga razdelite na več tankih plasti (posledično dobite vezan les). V tej obliki se surovine dostavijo v dec. Tam ga shranimo v prostorih, kjer se vzdržuje določena temperatura in vlažnost. Kršitev pogojev skladiščenja bo material neprimerna za proizvodnjo.
  • Listi vezanega lesa so ročno zloženi v lepilni stroj. V tem stroju je vsak sloj vezanega lesa prevlečen z lepilom na vodni osnovi, zasnovan posebej za delo z lesom.
  • Potem so listi vezane plošče oštevilčeni in razvrščeni glede na smer lesnih vlaken, debelino in plast, v katero gre. Ena plošča običajno sestoji iz sedmih slojev vezanega lesa. Prva, druga, četrta, šesta in sedma plast so izdelane iz materiala z vzdolžnimi vlakni (od nosu do zadnje strani palube), tretja in peta pa iz materiala s prečnimi vlakni. Skladišče je zloženo v kalup (kalup), sestavljen iz dveh delov in nameščen znotraj hidravlične stiskalnice. S to šablono se dvigneta nos in zadnji del deske (ovinki, ki jih iz angleške konkave imenujemo tudi konkave). Od 5. do 15. dec. Čas bivanja pod njim je od nekaj minut do nekaj ur. Daljši čas je krovišče pod pritiskom, lepši bo les in lepša bo močna deska.
  • Po tem se v vsaki plošči ročno izvrta osem lukenj za namestitev vzmetenja.
  • Nato plošči z izvrtanimi luknjami z žago damo želeno obliko v skladu z odobrenim vzorcem. Vsaka paluba je brušena z brusnim papirjem in premazana z barvo ali lakom. Vsi ti postopki se izvajajo ročno.
  • Potem ko se plošča posuši, je na njej s strojno metodo natisnjena risba (v zadnjem času se za to vse pogosteje uporablja laser). Vsako barvo nanesemo ročno. Ko se barva popolnoma posuši, je krov pripravljen za odpremo.

Seveda, paluba - čeprav je to glavna sestavina rolke, še vedno ni končni izdelek. Vzmetenje in drsalna kolesa so izdelani ločeno. Najprej mojster iz enega od treh materialov (lesa, plastike ali gline) naredi vzorec bodočega obeska. To je potrebno za izdelavo klišejev, s pomočjo katerih se iz peska, gline in vode ustvari plesen. Aluminijasti ingoti segrejejo v peči pri temperaturi 707 stopinj Celzija in se topijo. Tekoči aluminij se vlije v kalup skozi posebno luknjo. Po hlajenju in utrjevanju kovine se plesen razbije in iz nje se odvzamejo posamezni deli suspenzije, ki jih nato toplotno obdelamo. Po tem so deli zmleti, polirani in nato v njih izvrtajte luknje.

Nazadnje delavci ročno sestavijo vsako vzmetenje iz sestavnih delov (vključno z oblogami, maticami, podložkami, vijaki) in jih zapakirajo v ločene škatle.

Kolesa za rolke so izdelana v podobnem vzorcu. Prvič, v posebnih strojih se dve poliuretanski komponenti segrevata in mešata v določenih razmerjih. Višja temperatura med predelavo, boljša je kakovost končnega izdelka. Surovine za kakovostne izdelke mešamo pri sobni temperaturi. Pod vplivom visoke temperature poliuretan postane tekoč. Na tej stopnji se mu, če je zasnovan po načrtu, doda barvni pigment. Nastalo zmes vlijemo v aluminijaste kalupe (če uporabimo visokokakovostni poliuretan, ga ponovno segrejemo).

Po ohladitvi gredice koles odstranimo ročno iz kalupa in jih položimo na tekoči trak. Na uro proizvedejo približno 300 enot proizvodnje. Oblika dobljenega obdelovanca je pritrjena na stružnici. Dekoracija kolesa (če je predvideno v načrtu) je polavtomatski postopek. Slika se digitalno prenese na film za izdelavo plošč s foto-jedkanimi deli. Slika s plošče se s pomočjo posebnega tiskalnega stroja prenese na kolo. Nato se kolesa spakirajo in pošljejo v skladišče.

Skateboarding je eden najbolj travmatičnih športov. Zato je tako pomembno skrbno spremljati kakovost svojih izdelkov. Vsaka podrobnost skejta, ki ne ustreza sprejetemu standardu kakovosti, lahko povzroči resne posledice, tako za zdravje vaših strank kot za vaše podjetje.

Glavne postavke odhodkov v proizvodnji rolk

Glavne postavke stroškov za izdelavo drsalnih plošč pod lastno blagovno znamko so: razvoj modelov, iskanje tovarne za proizvodnjo (priporočljivo je, da obiščete svojo izbrano tovarno, da ocenite kakovost svojih izdelkov), sama izdelava, dobava, prodaja, oglaševanje in promocija. Glavni kupci in uporabniki rolk so mladi, stari od 14 do 25 let.

Oglaševanje izdelkov za tako ciljno publiko z uporabo tradicionalnih oglaševalskih metod (tiskani mediji, radio, televizija) je neučinkovito. Najbolje je uporabljati nestandardne načine napredovanja (predvsem na internetu na specializiranih spletnih mestih, forumih in družbenih skupinah), sponzorirati različne prireditve - tekmovanja v drsalnih deskah in sodelovati s drsalnimi trgovinami (trgovinami za rolkarje). Pri sestavljanju poslovnega načrta ne pozabite vključiti stroškov promocije svojih izdelkov v prvih 12 mesecih.

Ko blagovna znamka postane prepoznavna in priljubljena, proizvajalci rolk začnejo sami ali v sodelovanju z drugimi podjetji proizvajati lastno linijo športnih oblačil, čevljev in dodatkov.

Za izdelavo prve serije drsalnih plošč bo potrebnih najmanj 5 milijonov rubljev (in tudi pri oddaji manjših naročil v tretji proizvodnji). Pojdite naprej in poiščite distribucijske kanale. Stroški izdelave enega rolerja znašajo od 500 rubljev. Maloprodajne cene za proračunski model se začnejo od 1000-1500 rubljev. Dobre polprofesionalne drsalke stanejo v trgovini na drobno vsaj 2000-2500 rubljev. Obdobje izplačila poslovanja skateboardov je najmanj 1, 5-2 leta. Upoštevajte faktor sezonskosti. Vrhunec prodaje pade na obdobje od aprila do maja do septembra do oktobra.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portal za poslovne načrte in vodnike za mala podjetja


Priljubljene Objave