Čeprav so materiali iz ivernih plošč bistveno cenejši od MDF, so kljub temu zaradi nekaterih prednosti večje povpraševanje po slednjih. Najprej so vlaknene plošče srednje gostote odporne na vlago, dobro ohranijo obliko pod temperaturnimi nihanji in so odporne na mehanske obremenitve. So okolju prijazen material. Zahvaljujoč tem lastnostim je MDF idealno primeren za izdelavo pohištva (predvsem kuhinjskega pohištva). Splošno velja, da MDF plošče po odpornosti na vlago in po svojih mehanskih lastnostih celo presegajo naravni les. Poleg tega so, za razliko od slednjega, odporne na različne glive in mikroorganizme, kar pomeni, da so varne in higienske. Zelo pomembni so stroški tega materiala. Izdelki iz MDF so 60-70% cenejši od podobnih izdelkov iz masivnega lesa in skoraj za polovico cene masivnega lesa. MDF plošče je mogoče obdelati skoraj na vsak način in furnirati z MDF laminatom, naravnim ali sintetičnim furnirjem, folijo iz papirne smole, PVC folijo. Zaradi vseh teh razlogov so postali najpogostejši in najbolj priljubljen fasadni material.
Vrste plošč iz MDF se razlikujejo iz različnih razlogov: po uporabi (pohištvo, tla, notranja vrata, spuščeni stropi, stenske plošče itd.), Glede na vrsto prevleke (barvanje, PVC folija, papirnati katran, furnir itd.), prisotnost vložkov (rešetke, steklo itd.), v obliki (ravno, upognjeno itd.).
Torej, če želite organizirati lastno proizvodnjo fasad iz MDF, boste potrebovali sobo s površino približno 100 kvadratnih metrov. metrov. Morala bi biti čista (s prezračevalnim sistemom) in ogrevana (temperatura v njej ne sme pasti pod 15 stopinj Celzija). Surovine za izdelavo fasad so MDF plošče, obrnjeni material (najpogosteje uporabljen PVC film) in lepilna sestava.
Proces izdelave fasad iz MDF je sestavljen iz več ključnih faz. Najprej se fasadna plošča razreže s pomočjo stroja za rezanje formata. Plošče morajo biti zelo natančne, brez napak (čipov, razpok itd.). Na naslednji stopnji se določi vzorec in profil prostornine nanese na ravnino in konce zavese za pohištveno fasado, ki je ustvarjena na rezkalni mizi s pomočjo rezkalnega stroja. Sodobna oprema vam omogoča izdelavo profilov skoraj katere koli zapletenosti. Nato se deli brusijo s pomočjo vibracijskega brusilnika. Proizvodne odpadke odstranjujemo s sesalnikom, za brušenje fasad po brušenju in pred nanašanjem pa uporabimo kompresor. Preden se obrnete, je treba površino fasade skrbno pripraviti in očistiti.
Obstaja nekaj najpogostejših tehnologij oblaganja pri izdelavi pohištvenih fasad. Laminiranje je postopek obloge MDF s foliji iz papirno-smole pod vplivom temperature in tlaka. Porozna površina papirja vsebuje melaminsko smolo, ki polimerizira in prodira v strukturo MDF na kapilarni ravni, kar ima za posledico enakomerno površinsko plast z močjo, vodoodpornostjo in visoko temperaturno odpornostjo. Laminiranje je postopek oblaganja MDF s popolnoma utrjenimi papirnato-smolastimi filmi s predhodnim nanosom lepilne sestave na osnovno ploščo. V tem primeru je film lepljen na MDF, kar poenostavi postopek obloge (v primerjavi na primer z laminiranjem). Pri izdelavi fasad, ki bi morale imeti najvišje zaščitne in odporne lastnosti, se uporablja tehnologija postforminga, to je postopek obloge iverne plošče z laminiranimi laminati ali visokotlačno plastiko.
Fasade iz MDF so prekrite tudi s plastiko, filmom ali emajlom, furnirano z naravnim furnirjem.
Najpogosteje se za oblaganje fasade uporablja PVC folija, saj je preprostejša in lahko znatno zmanjša stroške končnega izdelka. V tem primeru se lepilo nanese tudi na površino plošče - v dveh slojih, ko je izpostavljena visokim temperaturam (do 80 stopinj Celzija), material pa pustimo, da se posuši 30 minut. Nato se nanjo nanese PVC folija, ki jo predhodno segrejemo. Po obratu gre fasada pod stiskalnico, nato pa se z nje odstrani presežek.
Za organizacijo izdelave fasad iz MDF je potrebna posebna oprema. Vključuje: stroj za rezanje formatov (odvisno od modela, njegova cena je lahko 200-250 tisoč rubljev), mizo za rezanje kopij (30 tisoč rubljev), rezkalni stroj (350 tisoč rubljev), vibracijski brusilni stroj (1, 5-2 tisoč rubljev), industrijski sesalnik (10 tisoč rubljev), batni kompresor (5-7 tisoč rubljev), brizgalna pištola (5 tisoč rubljev), vakuumska stiskalnica (150-170 tisoč rubljev). Produktivnost te opreme, ki jo lahko nadzoruje en specialist, bo približno 20-25 kvadratnih metrov. metrov na izmeno in približno 100 kvadratnih metrov. metrov fasad na teden. Mesečna proizvodnja lahko znaša 400-450 kvadratnih metrov. metrov. S povečanjem števila proizvodnih delavcev na tri osebe se znatno poveča tudi produktivnost. Ker postopek izdelave fasad iz MDF vključuje človeško udeležbo, je kakovost končnega izdelka neposredno odvisna od kakovosti materialov, ki se uporabljajo za njegovo izdelavo, in od usposobljenosti zaposlenega.
Število izdelave fasad pri nas se vsako leto povečuje. Toda večina se jih ne more pohvaliti z visokokakovostnimi izdelki, saj za izdelavo fasad uporabljajo najcenejše plošče iz MDF in folije nizke kakovosti. Obenem trendi na tem trgu kažejo, da kupci dajejo prednost kakovostnim izdelkom in so zanj pripravljeni plačati več. Zato strokovnjaki svetujejo, naj stavijo na optimalno razmerje med ceno in kakovostjo in ne poskušajo za vsako ceno zmanjšati stroškov proizvodnje z uporabo nekvalitetnih surovin.
Skupni stroški odprtja izdelave fasad iz MDF znašajo približno 1, 5 milijona rubljev. Ta znesek vključuje nakup osnovne in dodatne opreme, njegovo dobavo in namestitev (v višini približno 1 milijon rubljev), najem in pripravo prostorov za proizvodnjo, nakup serije surovin za mesec dela (200 tisoč rubljev), registracijo podjetij, druge tekoče stroške .
Trg takšnih izdelkov je zelo širok. Sem sodijo različna podjetja za gradbeništvo in popravila, trgovine s pohištvom in celo zasebniki, ki MDF fasade pogosto naročijo neposredno od proizvajalca. Veleprodajna cena ene kvadratne fasade iz MDF je približno 1000 rubljev. Dobičkonosnost takšne proizvodnje doseže 28%. Obdobje vračila projekta je ocenjeno na 6-8 mesecev.
Sysoeva Lilia
(c) www.clogicsecure.com - portal poslovnih načrtov in smernic za začetek malega podjetja 18.8.2019