Lastna dejavnost: proizvodnja nadomestkov iz usnja

Modno poslovanje. Čevlji, oblačila in dodatki Proizvodnja in prodaja dodatkov

Do nedavnega imena "umetno usnje", "usnjena usnja" ali "usnjena koža", kot se ta material popularno imenuje, med potrošniki niso povzročila najbolj prijetnih asociacij. Veljalo je, da je usnja poceni in nizkokakovosten material, ki vizualno zelo spominja na pravo usnje in se po kakovosti in trajnosti zelo razlikuje od njega. Ti pogledi pravzaprav niso bili daleč od resnice. Vendar pa so postopno z razvojem znanosti, razvojem novih tehnologij in iskanjem novih materialov privedli do dejstva, da potrošniške lastnosti usnjene kože praktično niso slabše od pravega usnja. Hkrati imajo umetni materiali nedvomne prednosti - so veliko cenejši, razlikujejo se v različnih barvah in teksturah.

Kaj je torej iz umetnega usnja? To je ime polimernih materialov, ki se proizvajajo brez uporabe podlage (tako imenovane podlage) ali s prevleko na vlaknasti podlagi. V zadnjem primeru je osnova lahko drugačna - tkanina, papir, pletena ali celo ojačana. Poleg prisotnosti ali odsotnosti podlage se kožni nadomestki delijo tudi glede na druge značilnosti. Na primer, lahko se razlikujejo po strukturi (porozni in monolitni), po številu slojev (enoslojni in večplastni). Obstajajo tudi kombinirani umetni materiali (na primer porozno-monolitni). Poleg tega ima lahko umetno usnje, odvisno od proizvodne tehnologije in uporabljenih materialov posebne lastnosti. Torej obstajajo vodoodporni, ognjevzdržni, proti mrazu in toploti odporni materiali, ki so odporni na olje in pline. Glede na vrsto polimera, ki se uporablja v proizvodnji, razlikujejo usnja na osnovi polivinilklorida (PVC), poliofilina, nitroceluloze, poliuretana, termoplastičnega elastomera, mešanic različnih vrst gume. Vsak polimer ima različne kazalnike mehkobe, vlage in prepustnosti vode. Najbolj obetaven in najbolj zahteven je nadomestek iz poliuretanskega usnja. Ima manjšo težo kot druge vrste umetnega usnja in je bolj odporen na temperaturne skrajnosti in škodljive zunanje vplive. Usnje na osnovi poliuretana imajo pore, zahvaljujoč temu, da material "diha". V nasprotju s tem je usnja na osnovi PVC majhna higroskopičnost in zračnost.

Poleg tega se vrste nadomestkov iz usnja razlikujejo po namenu (obsegu), ki so tudi osnova ene od razvrstitev. Razlikovati umetno usnje za čevlje, oblazinjenje, galanterijo, tehnične materiale. Materiali za oblazinjenje so razdeljeni na obrnjene, okrasne in pohištvo.

Zahteve za umetno kožo se razlikujejo glede na namen. Na primer, pohištvena usnja mora biti mehka, hkrati pa močna in elastična, saj nenehno doživlja zunanje vplive. Splošne zahteve, ki veljajo za vse umetne materiale, vključujejo: odpornost proti obrabi, odpornost proti svetlobi in temperaturnim spremembam, sposobnost zadrževanja vlage na površini, lep videz, skladnost s sanitarnimi zahtevami in standardi.

Trenutno se za proizvodnjo umetnega usnja uporabljajo poliestri, poliakrilonitril, poliamid, aromatični poliamidi (aramide) itd. Glede odpornosti na vremenske vplive so na prvem mestu materiali iz poliestra in akrilnih vlaken.

Glavna sestavina umetnega usnja je sestava, ki tvori film. Danes se kot glavne snovi, ki tvorijo film, uporabljajo sintetične visoko molekularne spojine. Sem spadajo polivinilklorid, sintetični lateksi, poliuretani, gumijaste spojine na osnovi različnih gum, itd. Vsaka od teh snovi ima svoje prednosti in slabosti. Tako lahko na primer lastnosti PVC spremenimo tako, da mu v različna razmerja dodamo sestavine filma, ki tvorijo film (mehčalce, sredstva za pihanje, polnila itd.). PVC prevleke so poceni za izdelavo, imajo majhno vnetljivost. Nanašamo jih lahko tako vlažno kot suho, da lahko ustvarite goste tipe kože z veliko količino prekrivanja. PVC je mogoče kombinirati z drugimi vrstami polimerov, kar vam omogoča izdelavo široke palete materialov. Kopolimeri vinilklorida imajo širšo paleto fizikalnih in mehanskih lastnosti in so bolje topni v organskih barvilih. Glavni kopolimeri vinilklorida so vinil acetat, akrilonitril, viniliden klorid. Drugi najpogostejši po PVC velja za razred polimerov, ki se imenujejo poliuretani. Diizocijanati se uporabljajo za sintezo poliuretanov. Z uporabo teh spojin različnih kemijskih lastnosti (na primer aromatičnih, cikličnih, alifatskih) lahko nastanejo različne vrste poliuretanov. Ko se v verigo uvedejo različne funkcionalne skupine in strukturne enote, se lahko lastnosti poliuretanskih prevlek spreminjajo.

Pri izdelavi umetnega usnja se uporabljata dve glavni vrsti poliuretanov - eno in dvokomponentni. Enokomponentni poliuretani na začetku tvorijo film. Proizvajajo jih v obliki zrnc ali raztopin, zato jih uporabljamo pri obdelavi kot termoplastiko in temu primerno tudi raztopine.

Dvokomponentni poliuretani lahko tvorijo filme le z mešanjem oligomernih tekočih produktov z drugo komponento, diizocijanatom, ki se uporablja kot raztezek verige, katalizator in zamreževalnik. Tehnologija izdelave umetnega usnja se razlikuje glede na njegovo vrsto. Tako na primer izdelava mehkega umetnega usnja poteka v treh fazah. Na prvi stopnji je izdelana vlaknasta osnova materiala. Značilnosti končne usnje - trdnost, elastičnost, mehkoba - so odvisne od njene kakovosti. Podloga iz usnjene kože je sestavljena iz tkanine, papirja, pletenih, sintetičnih ali naravnih vlaken, ki po impregnaciji s posebnimi polimernimi sestavki pridobijo dodatne lastnosti. Na končno podlago vlaken se nanese polimerni premaz. Njegova sestava se lahko razlikuje glede na tehnologijo, ki jo uporablja proizvajalec, in na namen končnega materiala. Glavni pogoj je, da se uporabljena talina, raztopina ali disperzija polimerov enakomerno porazdelijo na podlago in dobro pritrdijo nanjo.

Za to se uporabljajo različne metode prevleke. Na primer, najpogosteje se uporabljajo le površinske penetracije, z impregnacijo, metoda impregniranja osnove skozi in skozi, ki ji sledi nanos prednjega polimernega premaza. V domačih podjetjih, ki proizvajajo umetno usnje, pogosto uporabljajo način prevleke, pri katerem se polimerna talina nanese na podlago z ohišji ali ščetkanjem koledarjev. Tehnološko je enostavnejše in cenejše, saj v tem primeru ne uporabljamo topil. Sama plastična polimer se varno oprime na podlago. Podstavek z aplikacijo je podvržen dodatni obdelavi, katere pomen je težko preceniti. Dejstvo je, da imajo plastificirani polivinilkloridni premazi grd odtenek in za njih je značilna povečana lepljivost. To je posledica prisotnosti na njihovi površini tanke plasti mehčalca, ki se znoji na filmu. Da bi umetni koži dali bolj prijeten videz in lastnosti, se uporabljajo laki, ki temeljijo na mešanicah polivinilklorida in akrilnih smol, raztopljenih v organskih barvilih.

Glavna pomanjkljivost tega načina proizvodnje je, da je naknadna predelava poliuretana v tem primeru izključena, zato takšni izdelki veljajo za okolju prijazne. Zahodna podjetja uporabljajo drugačen način predelave polimerov - v disperzijah in raztopinah. Pri uporabi te metode, ki se imenuje obratna metoda nanašanja polimera, se polimerna raztopina zaporedno nanaša na posebno papirno podlago, začenši z zaključnim slojem. Na zadnji stopnji se na podlago in prejšnje sloje nanese lepilo, ki vse plasti veže na tekstilno podlago. Po nanosu vsake ločene plasti se material položi v sušilno komoro. Končno se vsi sloji podvojijo z osnovo, papirna podloga se odstrani in material se pošlje na dodelavo. Končna obdelava je lahko v poliranju, vtisnjenju kože, nanašanju laka ali mat prevleke, gubanju (zaradi česar je dosežena posebna tekstura), pri tiskanju slike. Tako je dosežen učinek tekstila ali naravnih materialov.

Poleg zgoraj naštetih metod obstajajo še drugi načini uporabe. Na primer, srednji sloji se lahko nalepijo na vlaknato podlago, barvni zaključni sloj pa lahko nalepi na reliefni papir, po katerem se vsi združijo v eno samo celoto.

Da bi umetnemu materialu dali posebne lastnosti, se med njihovo proizvodnjo uporabljajo barvila, zaviralci staranja, stabilizatorji, posebni mehčalci in druge komponente. Ločeni kemični dodatki pomagajo pospešiti in olajšati postopek nadaljnje predelave polimerov ali povečajo odpornost na vlago, sonce in zmrzal končnega materiala.

Da bi umetni koži dodali poroznost, se v proizvodnji uporabljajo različne metode penjenja - mehanske ali kemične (pri razpadanju materialov, ki tvorijo pore). Pore ​​na umetni koži se pojavijo tudi med izpiranjem vodotopnih soli, perforacijo ali fazno ločitvijo polimernih raztopin med sintranjem polimerov v prahu.

Ne glede na področje uporabe, so vse vrste visokokakovostnega umetnega usnja (zlasti tiste, ki morajo prenesti velike obremenitve) preizkušene na odpornost proti deformaciji na trganje, na reakcije na vlago in temperaturne skrajnosti ter na odpornost proti obrabi. V tem primeru se uporabljajo standardne metode preskušanja materialov, kot v drugih panogah (na primer v tekstilnih podjetjih). Včasih se usnja preveri obstojnost barve, trdnost upogibanja in obstojnost barve. Material, ki neposredno stika s človeškim telesom (na primer za šivanje vrečk, rokavic, oblačil, dodatkov, pohištva), ne bi smel imeti neprijetnega vonja in strupenih izpustov. Poleg tega, čim večja je njegova zračnost in higroskopnost, tem bolje.

Stroški izdelave umetnega usnja so 50-70% cenejši od stroškov izdelave naravnih materialov. Poleg tega njegove lastnosti in funkcionalnost niso manjši od slednjih. Faux usnje ne potrebuje posebne nege in ima včasih celo večjo odpornost proti obrabi kot navadno usnje.

Če želite organizirati lastno proizvodnjo umetnega usnja, boste potrebovali posebno avtomatizirano linijo, ki vključuje naslednjo opremo: linijo za impregnacijo in pranje, pralno enoto, šotorsko sušilnico, linijo za oblikovanje obraznega premaza. Na splošno je za ustvarjanje takšne proizvodnje potrebno iz nič. Kar nekaj ruskih tovarn, ki se ukvarjajo s proizvodnjo takšnih materialov, uporablja dolgo zastarelo opremo. Zato domači proizvajalci izdelkov iz umetnega usnja (vključno z oblačili in pohištvom) raje kupujejo materiale v tujini (predvsem s Kitajske). Kakovost usnja iz usnja iz kitajskih podjetij pogosto presega kakovost usnja iz usnja ruske proizvodnje, njihova cena pa je bistveno nižja.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portal za poslovne načrte in vodnike


Priljubljene Objave